不銹鋼管氧化皮的清除方法有機械法、化學法和電化學法。由于不銹鋼管氧化皮組成的復雜性，要使表面氧化皮清除干凈，又要使表面達到高度清詰和平整，并非易事。清除不銹鋼管氧化皮一般要采取分兩步進行，第一步為預處理，第二步為去灰渣。

不銹鋼管氧化皮預處理使氧化皮變得疏松，然后再進行酸洗易于除去。預處理又可分為下列方法：堿性硝酸鹽熔融處理法。堿性熔融物含有氫氧化物87%，硝酸鹽13%,熔融鹽中兩者比例應嚴格控制，使熔融鹽具有最強氧化力、最低的熔點和最小的黏度。在生產過程中只分析硝酸鈉含暈不少于8%(wt)。在鹽浴爐中進行處理，溫度為450～470℃，時間的鐵素體不銹鋼為5分鐘，奧氏體不銹鋼30分鐘。同樣，鐵的氧化物和尖晶石也可被硝酸鹽氧化，變成疏松的三價的氧化鐵，易被酸洗時除去，由于高溫作用，形成的氧化物部分剝落，以沉渣形式沉入浴爐底。堿性硝酸鹽熔融預處理工藝流程：蒸氣除油→預熱（150～250℃,時間20～30min)→熔融鹽處理→水淬→熱水洗。熔融鹽處理不適于有焊縫間隙或卷邊的組合件，零件從熔融鹽爐取出后水淬時，會濺起一股帶刺激性的堿、鹽霧，故水淬時應采用深丼式防濺水淬槽。水淬時先將零件筐吊入槽內，停在水平面上方，關閉槽蓋，再把零件筐降到水中，直到淹沒即可。

堿性高錳酸鉀預處理：處理液中含有氫氧化鈉100→125g/L，碳酸鈉100→125g/L,高錳酸鉀50g/L,溶液溫度95～105℃,處理時間2～4小時。堿性高錳酸鉀處理效果雖不如熔融鹽處理，但其優點是適用于有焊縫或卷邊的組合件。

浸漬法預處理：為使氧化皮松動，直接采用下列強酸。

浸漬預處理：為防止酸對基體金屬的溶解，要嚴格控制酸浸時間和酸液溫度。

電化學法：利用電化學溶解及電極上析出氣泡的機械作用剝離氧化皮。其優點是腐蝕性較小，速度快